油墨的添加劑:油墨中常见的添加剂有哪些类型？

Q: 油墨中常见的添加剂有哪些类型？

A: 油墨添加剂主要包括干燥剂、稀释剂、增稠剂、防结皮剂、消泡剂、分散剂、增塑剂和防霉剂等。干燥剂加速氧化聚合，稀释剂降低黏度，增稠剂提高触变性，防结皮剂防止表面成膜，消泡剂消除气泡，分散剂改善颜料润湿，增塑剂增加柔韧性，防霉剂抑制微生物生长。不同印刷方式选用不同添加剂组合。

Q: 干燥剂在油墨中起什么作用？如何选择？

A: 干燥剂通过催化油墨中干性油氧化聚合，加速墨膜固化。常用钴、锰、锆、钙等金属皂类，钴催干强但易使墨膜表干里不干，锆钙辅助深层干燥。选择需考虑油墨体系、印刷速度、承印物和气候：低温高湿选强催干剂，食品包装慎用重金属，UV油墨则不需氧化干燥剂。用量一般为油墨的1%至3%。

Q: 稀释剂在油墨中添加时应注意什么？

A: 稀释剂用于降低油墨黏度、改善流动性。添加时应控制比例，通常不超过5%至10%，过量会降低色浓度、影响干燥和附着力。需选用与树脂相容性好的溶剂，避免絮凝或沉淀。不同体系用不同稀释剂，如溶剂型用酯酮类，水性用去离子水或醇类。添加后充分搅拌并检测黏度、色相和干燥速度。

Q: 防结皮剂如何防止油墨结皮？

A: 防结皮剂通过抑制油墨表面氧化聚合或形成隔离层来防止结皮。常用肟类、酚类化合物，如甲乙酮肟，能与催干剂金属离子络合，暂时降低表面催干活性。添加量通常为0.1%至0.5%，在油墨生产后期加入。需注意过量会延缓整体干燥，且与某些颜料或催干剂有配伍禁忌，应通过试验确定最佳用量。

Q: 消泡剂和分散剂在油墨中如何配合使用？

A: 消泡剂降低表面张力、破除气泡，分散剂润湿颜料颗粒、防止絮凝。二者配合可改善油墨流动性和印刷稳定性。通常先加分散剂研磨颜料，再加消泡剂调整。消泡剂用量0.1%至0.5%，过量会引起缩孔；分散剂按颜料比0.5%至2%添加。需注意消泡剂可能影响层间附着，分散剂过量会增加黏度，应通过细度、泡沫和流变性测试优化。

关于“油墨的添加劑”的经验之谈

交流“油墨的添加劑”的常见场景

【采购经理】 你好，我们最近在开发一款新的包装油墨，想了解一下添加剂方面的情况。你们那边主要做哪些类型的油墨添加剂？

【技术顾问】 您好！我们主要提供分散剂、流平剂、消泡剂、附着力促进剂和干燥调节剂这几大类。具体选型要看您的油墨体系和基材类型。您能先说说是什么体系吗？

【采购经理】 主要是溶剂型凹版油墨，用在BOPP薄膜上印刷。

【技术顾问】 明白了。溶剂型体系对分散剂的选择比较讲究，BOPP这种低表面能基材对附着力促进剂的要求也高。您目前遇到的主要问题是什么？

【采购经理】 主要是颜料分散不稳定，放置一段时间后有返粗现象，另外附着力也不太理想。

【技术顾问】 返粗通常是分散剂锚固基团与颜料表面结合不够牢固导致的。建议您试试我们的高分子量嵌段共聚物分散剂，对有机颜料和炭黑都有很好的稳定效果。

【采购经理】 这个分散剂的添加量大概是多少？

【技术顾问】 一般按颜料重量的20%到50%添加，具体要看颜料的比表面积。炭黑的话建议偏高一些，有机颜料可以适当降低。

【采购经理】 好的。那附着力的问题怎么解决？BOPP确实比较难附着。

【技术顾问】 BOPP建议用氯化聚烯烃类的附着力促进剂，添加量在1%到3%之间。也可以考虑在油墨中加入少量酮类溶剂做预处理，效果会更好。

【采购经理】 氯化聚烯烃会不会影响油墨的耐候性？

【技术顾问】 会有一定影响，如果对耐候性要求高，可以改用磷酸酯类的附着力促进剂，虽然初期附着力稍弱，但长期稳定性更好。

【采购经理】 了解了。另外我们印刷时偶尔会有气泡问题，消泡剂有什么推荐？

【技术顾问】 溶剂型体系推荐用有机硅类的消泡剂，消泡效率高，但要注意控制用量，一般0.1%到0.5%就够了，加多了会影响流平。

【采购经理】 有机硅会不会造成缩孔？这个我们之前遇到过。

【技术顾问】 确实有这个风险。如果担心缩孔，可以选改性有机硅消泡剂，或者用不含硅的聚合物型消泡剂，虽然消泡速度慢一些，但相容性更好。

【采购经理】 好，那流平剂呢？我们希望能改善印刷品的外观。

【技术顾问】 流平剂建议用聚丙烯酸酯类的，添加量0.2%到1%。它和有机硅消泡剂配合使用时要注意加料顺序，先加流平剂再加消泡剂效果更好。

【采购经理】 非常感谢，这些信息很有帮助。能否提供一些样品给我们测试？

【技术顾问】 当然可以。我建议先寄分散剂和附着力促进剂的样品，您先做小试。请把具体的颜料型号和BOPP膜规格发给我，我帮您做针对性的配方建议。

【采购经理】 好的，我整理好资料发给你。期待合作！

【技术顾问】 没问题，收到资料后我会尽快给您详细的添加方案。有任何问题随时联系我。